Kul lagres i vid udstrækning i kraftværker, cementværker, stålværker, koksværker, kemiske anlæg og andre industrianlæg. Almindelige kullagringsmetoder omfatter åbne kulværfter, semi-lukkede lagerområder, fuldt lukkede kulværfter, kulbunkere og lodrette kulsiloer.
Ved langtidslagring reagerer kul kontinuerligt med ilt og afgiver varme. Når varmen ikke kan spredes effektivt, kan temperaturen inde i kulbunken gradvist stige og skabe lokale hot spots. Fordi denne proces ofte begynder dybt inde i det lagrede materiale, er unormal opvarmning muligvis ikke synlig fra overfladen.
En pålideligløsning til overvågning af kulværftets temperaturbør derfor fokusere på at måle kulbunkens indre temperatur frem for kun at være afhængig af manuel inspektion eller overfladetemperaturmåling.
Multi-pointkultemperaturovervågningskablerkan installeres inde i kulpæle, bunkers og siloer for at indsamle temperaturdata fra forskellige dybder og højder. De målte data hjælper operatører med at identificere unormale temperaturændringer, lokalisere potentielle varme områder og gribe ind, før situationen udvikler sig yderligere.
Hvorfor er overvågning af kulpælstemperatur vigtig?
Kuloxidation er en gradvis proces. På det tidlige stadie kan den indre temperatur stige, mens kulbunkens overflade stadig virker normal. Manuel inspektion, håndholdte infrarøde termometre og almindelige kameraer registrerer muligvis ikke varme, der udvikler sig dybt inde i det lagrede kul.
Sammenhængendeovervågning af kulstængers temperaturgiver flere vigtige fordele:
- Det hjælper med at identificere unormale interne temperaturændringer.
- Det giver data for advarsel om kul selvforbrænding.
- Det hjælper operatører med at bestemme den omtrentlige position af et varmt område.
- Det reducerer afhængigheden af periodisk manuel inspektion.
- Det understøtter historisk temperaturanalyse.
- Det giver information til ventilation, kuldrejning, overførsel eller afkøling.
Temperatur er ikke den eneste parameter, der bruges i et komplet kulværftssikkerhedssystem, men det er en af de mest direkte indikatorer for ændringer inde i det lagrede kul.
Et korrekt designet temperaturovervågningsnetværk giver operatører mulighed for at observere ikke kun den aktuelle temperatur, men også hastigheden og varigheden af temperaturstigningen. Et punkt, der fortsætter med at stige over tid, kan kræve opmærksomhed, selvom det endnu ikke har nået den højeste alarmtærskel.
Begrænsninger af traditionel kultemperaturinspektion
Manuel inspektion kan ikke give kontinuerlige data
Manuel temperaturinspektion kræver, at operatører kontrollerer udvalgte områder med jævne mellemrum. Resultaterne afhænger af inspektionsruten, inspektionshyppigheden og operatørens erfaring.
Store lukkede kulværfter og dybe kulsiloer indeholder mange områder, der ikke kan nås direkte. Som følge heraf kan manuel inspektion efterlade uovervågede områder og kan ikke give 24-timers temperaturdata.
01
Overfladetemperatur repræsenterer ikke intern temperatur
Infrarøde termometre og termiske kameraer er nyttige til overfladeinspektion. En temperaturstigning kan dog begynde flere meter under overfladen.
Når den indre kultemperatur ændres, kan overfladetemperaturen forblive inden for et normalt område i en periode. Overflademåling bør derfor ikke behandles som en komplet erstatning for intern kultemperaturovervågning.
02
Enkeltpunktssensorer giver begrænset dækning
En enkelt temperaturføler kan kun måle temperaturen omkring dens installationsposition.
Installation af et stort antal individuelle sensorer øger ledningsføring, installation og vedligeholdelsesarbejde. Et flerpunktstemperaturkabel kan placere flere følepunkter langs et kabel, hvilket giver temperaturdata fra forskellige dybder med færre ledninger.
03
Almindelige kabler kan blive beskadiget af kulbevægelser
Kullastning, aflæsning og sætning genererer trækkraft, friktion og sidetryk. Standardkabler kan være strakt, knust, slidt eller knækket.
Til kulbunkere og dybe siloer bør temperaturkablet designes med tilstrækkelig trækstyrke, slidstyrke, vandtætning og strukturel beskyttelse.
04
Hvordan virker et kultemperaturovervågningskabel?
A kultemperaturovervågningskabel indeholder flere temperaturfølere placeret med specificerede intervaller langs kablet. Hver sensor har en identificerbar position, som gør det muligt for overvågningssystemet at bestemme, hvilket kabel og hvilket målepunkt der har registreret en unormal temperatur.
Kablet installeres lodret eller vandret inde i kullagerområdet, afhængigt af typen af anlæg og overvågningsmålet.
Kablet kan tilsluttes:
- En datasamler med fast temperatur
- En håndholdt temperaturlæser
- Et PLC eller industrielt styresystem
- En tredjeparts kulværftsovervågningsplatform
- Et temperaturdisplay og alarmsystem
Detemperatur kabelselv er ansvarlig for at måle intern kultemperatur. Datavisning, alarmlogik, historiske optegnelser og fjernkommunikation afhænger af det tilsluttede dataindsamlings- eller overvågningsudstyr.
Vores virksomhed leverer hovedsageligt temperaturovervågningskabler til kullagringsapplikationer. Andre enheder, såsom gasdetektorer, støvdetektorer, termiske kameraer og komplette sikkerhedsovervågningsplatforme, kan konfigureres af kunden eller systemintegratoren i henhold til projektets krav.
Hovedfunktioner af kultemperaturovervågningskabler
Intern temperaturmåling
Temperaturkabler kan nå områder inde i kulbunken, som ikke kan måles pålideligt fra overfladen. Sensorer installeret på forskellige positioner giver temperaturdata fra flere dybder.
Multi-Point overvågning
Flere temperaturfølere kan integreres i et kabel. Dette reducerer mængden af individuelle ledninger og hjælper med at skabe et tredimensionelt kultemperaturovervågningsnetværk.
Identifikation af unormal temperatur
Når et målepunkt viser en højere temperatur eller en konstant stigende tendens, kan operatører inspicere det tilsvarende område og træffe passende foranstaltninger.
Hot Area Positionering
Hvert målepunkt kan identificeres ved kabelnummer og sensorposition. Dette hjælper med at bestemme den omtrentlige højde, dybde eller sektion af et unormalt temperaturpunkt.
Historisk temperaturanalyse
Når temperaturkablet er tilsluttet et kompatibelt dataopsamlingssystem, kan temperaturregistreringer gemmes og vises som trendkurver.
Historiske data hjælper operatører med at sammenligne temperaturændringer under forskellige kultyper, opbevaringsperioder og driftsforhold.
Reduceret manuel inspektion
Centraliserede temperaturdata reducerer behovet for hyppige manuelle målinger i støvede eller vanskelige arbejdsmiljøer.
Krav til kulsilotemperaturkabel
Kulsiloer er mere krævende end almindelige kullagerområder. Under påfyldning og afladning kan kablet blive udsat for stærke trækkræfter, friktion og stød fra kul i bevægelse.
En pålidelig kulsilo temperaturkabelskal have følgende egenskaber.
Høj trækstyrke
Kablet bør omfatte en bærende struktur, såsom højstyrke ståltrådsarmering, for at modstå sin egen vægt og kraften genereret af det lagrede materiale.
Den nødvendige trækkapacitet skal vælges i henhold til silohøjde, kabellængde, kulbevægelse og installationsmetode.
Slidbestandighed
Kulpartikler gnider sig kontinuerligt mod kabeloverfladen under læsning og udledning. Den ydre struktur skal modstå slid, revner og langvarig mekanisk skade.
Vandtæt og fugtbestandig konstruktion
Fugt, kondens og rensevand kan trænge ind i kullagerområdet. Et passende kabel bør have en forseglet og vandtæt struktur for at beskytte de interne sensorer og ledere.
Korrosionsbestandighed
Kabelmaterialerne skal være egnede til langtidsbrug i kulstøv, fugt og industrielle miljøer.
Pålidelig sensorpositionering
Placeringen af hver temperaturføler skal være klart defineret. Dette giver brugeren mulighed for at identificere placeringen af et unormalt temperaturpunkt.
Udskiftelig sensorkerne
Til applikationer, hvor vedligeholdelse er vanskelig, kan en udskiftelig sensorkerne reducere reparationsarbejdet.
Hvis det indvendige følerelement er beskadiget, kan temperaturkernen fjernes og udskiftes, mens den udvendige beskyttende og bærende struktur bibeholdes, afhængigt af kabeldesignet.